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鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量控制的六個要點

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2020-06-30 0:57:03 * 瀏覽: 488
鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量控制的六個要點鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量控制主要在于制造過程中全過程的跟進(jìn)檢查控制,主要包括以下內(nèi)容:一,深化鋼結(jié)構(gòu)圖:加深的設(shè)計圖應(yīng)基于鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖。完善結(jié)構(gòu)和節(jié)點結(jié)構(gòu)。分析了結(jié)構(gòu)的焊接變形和機(jī)械變形,并提出了應(yīng)對結(jié)構(gòu)預(yù)變形的措施。詳細(xì)信息,例如會員編號,定位標(biāo)尺,重量,材料等。它應(yīng)反映項目的總體信息,主要控制坐標(biāo)和其他宏信息,以方便安裝期間的測量和控制。根據(jù)現(xiàn)場起重要求進(jìn)行分段,并充分考慮安裝偏差,焊縫收縮等因素,盡可能在加工廠現(xiàn)場焊接需要焊接的部位,如幕墻預(yù)埋件,操作平臺等。 2.鋼結(jié)構(gòu)原材料控制:1.鋼材:應(yīng)詳細(xì)檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告?;瘜W(xué)成分,機(jī)械性能和其他質(zhì)量要求必須符合當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)鋼材質(zhì)量證明書和尺寸規(guī)格表,一一檢查,并檢查鋼材的表面質(zhì)量,厚度,局部平整度。鋼的末端不應(yīng)有分層或夾渣之類的缺陷或斷裂。 2.焊接材料:焊接材料必須與本項目中使用的鋼材匹配。由于不同生產(chǎn)批次的質(zhì)量不同,通常會有一定的差異,應(yīng)按要求對批次進(jìn)行隨機(jī)檢查。電極和助焊劑應(yīng)妥善存放,并且不得受潮,否則不僅會影響操作的過程性能,還會對接頭的物理和化學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。長時間放置或弄濕后,應(yīng)重新測試焊接材料。 3.鋼結(jié)構(gòu)切割的孔控制:cutting切割前鋼表面的清潔度和平面度,切割尺寸,橫截面粗糙度,垂直度,切口深度和凹槽角度均符合要求,組裝和焊接表面需要處理。放樣:組裝各種零件和零件,組裝預(yù)先組裝的零件需要專業(yè)的放樣員來準(zhǔn)確地放樣在加工表面和組裝的大型模板上。放樣后,必須由檢查員檢查,以確保零件加工的幾何尺寸和角度準(zhǔn)確。鉆孔后的鉆孔模板,連接板和節(jié)點板對應(yīng)于本體上的基準(zhǔn)線,孔的偏心度,孔距的偏移量,孔距,圓度和垂直度,表面質(zhì)量孔壁,孔邊緣應(yīng)嚴(yán)格控制。為了確保鉆孔的準(zhǔn)確性和質(zhì)量,在使用模具鉆孔時,放樣必須繪制出基準(zhǔn)線和孔的中心。 4,鋼結(jié)構(gòu)裝配控制:用及相關(guān)工裝夾具裝配的工作平臺和輪胎架的強(qiáng)度,剛度,水平度,大樣品和特殊輪胎的尺寸,材料,數(shù)量,尺寸,加工精度,數(shù)量,連接方式焊接部位的表面和表面處理,基準(zhǔn)平面,基準(zhǔn)線,十字中心線,零件裝配線,裝配位置,方向,角度,同心度,垂直度,拱形,零件斜角,鈍邊,縫隙,襯板和接頭的錯位,組裝的順序和方法,增加的焊接收縮和加工余量,點焊的尺寸,長度,間距,位置和表面質(zhì)量。組件的組裝:組件的組裝是指在埋弧焊之前進(jìn)行點焊的定位和固定。小材料應(yīng)在組裝前進(jìn)行校正。中心線和定位線應(yīng)由放樣繪制人員,檢查合格后再進(jìn)行點焊固定。只允許進(jìn)行正式焊接。五,鋼結(jié)構(gòu)校正:校正:校正工作貫穿于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的全過程,從落料到落料,埋弧焊,組裝手工焊等,必須進(jìn)行校正,以確保其尺寸,質(zhì)量和形狀組件符合規(guī)格,嚴(yán)格控制彎曲和扭曲。摩擦表面處理:應(yīng)使用銑床銑削零件的連接摩擦面的末端,并通過噴丸機(jī)對摩擦面進(jìn)行摩擦處理,在自然條件下會引起生銹。同時,摩擦表面處理應(yīng)使用相同的材??料和加工方法制成試件,并進(jìn)行摩擦系數(shù)測試,以確保摩擦系數(shù)滿足規(guī)定要求。零件的表面處理:加工過的零件,零件和零件應(yīng)按要求進(jìn)行邊緣處理,以去除毛刺,焊渣,焊接飛濺物,污垢等,并進(jìn)行表面檢查。組件完成并清潔了表面后,請使用噴砂機(jī)去除表面上的銹跡。六,鋼結(jié)構(gòu)成品檢驗圖紙編號,零件編號,軸線,零線,1m高程線等鋼標(biāo)記及其方向和位置??傞L,截面尺寸,曲率,扭曲,拱形,兩端傾斜度,平面對角線,施工現(xiàn)場的焊接坡口,安裝孔的間距和位置尺寸是否合格,外觀質(zhì)量和切割組件自由邊緣的倒角等